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　　鼓泡现象一般出现在硅酸钙板的出釜之后，但是为何会出现这种现象，硅酸钙板在蒸养后出现鼓泡现象该如何解决?

　　鼓泡是硅酸钙板在蒸养出釜后，板面出现起大小不一的空心泡。鼓泡是蒸压过程的内压力的结果，产生鼓泡最本质的原因是：板坯内压力超过板坯外部压力，而板坯的结构强度又无法抵抗这种压力差，在某个结构强度最差局部就会使板坯层的结合破坏，产生鼓泡。

　　硅酸钙板在蒸压过程中，板坯内压力超过板坯外部压力主要有以下三种情况：

　　1、100℃以下的升温阶段及刚建立压力的初始阶段，此时由于外部压力还没形成或很低，板坯内的水分因温度升高而膨胀或气化，使体积增大产生的内压力很可能会超过外部压力。

　　2、降压阶段，此时由于外部压力降低，而在恒压阶段已经平衡的内压力并不会立即同步降低，所以此时板坯的内压力超过了外部压力。

　　3、蒸养过程中压力的反常降低，与2同理，已平衡的内压力不会立即同步降低，此时板坯内压力超过了外部压力。

　　降低蒸压过程中板坯内压力超过外压力的机会或者超过的数值是解决鼓泡产生的根本，在实际过程中以下两点必须关注：

　　1、加强预养，这样有两个好处：一是使板坯的内水分降低，从而降低其在蒸养过程中的内压力;二是使板坯有一些初始强度，使其能抵抗适当的压力差。

　　2、杜绝蒸压过程中压力的反常降低，特别是升压末期和恒压初期。因此时板坯的结构强度还未形成，无法抵抗太大的压力差。所以此时压力的反常降低对板坯最终的结构强度的影响是致命的，不严重的会使板坯结构疏松，降低其机械性能，严重的就产生了鼓泡，使板坯无法使用。事实上，大部分的鼓泡产生都是因升压末期和恒压初期压力的反常降低造成。所以，这个阶段的蒸压控制非常重要。

　　以上就是硅酸钙板在蒸养后出现鼓泡现象的原因及解决办法，任何产品在生产时都是有一定的技术含量的，为避免硅酸钙板残废率升高，尽可能在操作硅酸钙板设备时有一定的技术基础，如您遇到了此问题还未解决，可联系竞技宝工程师，竞技宝将详情为您服务。